旋转活塞泵又称稠油泵、凸轮转子泵。自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。不同类型的旋转活塞泵，其转子形状有些差别，但作用原理基本相同。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。旋转活塞泵在同步齿轮传动下，转子做低速回转运动，吸人口压力降低，液体进泵。转子继续转动，把液体封闭起来并压送到排出口。转子对液体的封闭和压送，其作用相当于活塞泵的活塞往复运动，故名旋转活塞泵。旋转活塞泵主要由凸轮端盖、凸轮、泵体、滚动轴承、轴承箱、油塞、轴、油标、齿轮箱盖和齿轮等组成。

　　1.旋转活塞泵的特点

　　(1)没有吸入阀和排出阀，转速低，吸入性能良好，输送高黏度液体时仍具有自吸能力。

　　(2)凸轮之间，凸轮与泵体之间不接触，适用于输送高黏度的液体，同时可以输送含少量微小颗粒的流体。

　　(3)适于输送黏度较高的稠油及其含水乳状液。该泵不能输水，也不适于输送含大量游离水的原油。

　　(4)泵效较高，一般在65％左右。

　　2.旋转活塞泵可分为凸轮泵、偏心转子泵、三转子泵、罗茨泵和双叶滑片泵。

　　(1)凸轮泵。属于容积式旋转活塞泵，依靠一对具有凸齿的轮叶在泵壳内旋转而使工作容积变化以吸排液体的容积泵。按轮叶的数目分单叶凸轮泵、双叶凸轮泵和三叶凸轮泵。该泵的轮叶与轮叶，轮叶与泵壳互不接触，借外部齿轮来驱动。叶轮凸轮泵由转子和泵壳组成。这种泵转速低、轮叶少、吸人性能好，配置重量尺寸较大的减速机构后，能输送粘度较大的液体。

　　(2)偏心转子泵。容积泵的一种，利用偏心圆柱转子在泵体内转动，使工作容积变化以输送液体。由泵体、偏心圆柱体转子和泵盖组成。偏心圆柱体固定在轴上，滚子由弹簧紧压在圆柱体上，将吸排口隔开。当偏心圆柱体顺时针方向旋转时，泵吸入侧容积增大，压力下降，液体从吸入口吸入而后从排出口排出。这种泵结构简单，加工精度要求高，适用于输送粘性较大的油类。

　　(3)三转子泵。一种容积式旋转活塞泵。主要组成部分有泵壳，转子、活塞、滑块(梭子)和泵盖。它是依靠转子旋转时活塞和滑块作往复运动来输送液体的。

　　(4)罗茨泵。依靠一对相互啮合又不相接触的转子在泵壳内作旋转运动来改变工作容积大小以吸排流体的容积泵。由转子、泵壳和齿轮组成。泵壳内表面和转子轮廓型线相当重要，转子轮廓线有渐开线、圆弧线和摆线几种。为了使截面利用系数最大，一般采用摆线式为宜。按转子型式分双叶罗茨泵和三叶罗茨泵。轴旋转一周双叶罗茨泵吸排各两次；三叶泵吸排各三次。