耐腐蚀自吸泵是靠泵腔容积发生变化来实现我们吸气、压缩和排气的，因此企业属于一个容积式泵。自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。耐腐蚀自吸泵工作时，叶片搅动液体而产生的能量巨大损失可以称为中国水力资源损失。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。损失的能量管理几乎没有等于压缩气体所耗的功。因此.耐腐蚀自吸泵效率水平很低.等温技术效率仅为0.30～0.45，大型工业机器可达0.48～0.52。因一般真空泵消耗功率影响较小，所以具有耐腐蚀自吸泵常作真空泵使用。为避免水力损失风险过大，一般社会工作轮外端最大圆周运动速度发展限制在14～16 m/s，并尽可能设计选用黏度较小的流体作液环。为了能够进一步研究降低我国水力损失，还可直接采用这种带有可旋转壳体的结构。

耐腐蚀的自吸泵虽然称为泵。而且确实可以用来抽取液体，但这时的工作效率很低，一般不超过15% ~ 20% ，所以用来抽取液体的工程价值不高。它的主要功能是作为一个气体运输机械。如果用作气体压缩机，泵的单级排放压力可达400千帕表压。两级可串联，最高可达600千帕表压，可满足许多工程领域对压缩空气的要求。由于充分的液体冷却，压缩过程接近等温压缩，气体压缩的最终温度很低。泵内金属表面无摩擦，介质不与钢瓶直接接触，适用于石油化工、造纸、医药等行业输送易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或不允许成为污染气体的气体，如气体、乙烯、氯气、氧气等输送不准备使用，应注意选用压缩气体，不与液体发生化学反应进行密封。大型耐腐蚀自吸泵压缩机的抽气量可达400m3/min。

耐腐蚀自吸泵还可以输送含有蒸汽、水分或固体颗粒的气体。耐腐蚀自吸泵也可用作真空泵。此时单级运行极限技术真空度可达4000 Pa(即30托)，两级运行极限技术真空度可达2000 Pa(15托)。如果在进口前能串联一个喷射器，系统最终真空度可达267 ~ 667 Pa (2 ~ 5托)。真空度低，不仅受结构限制，还受工作流体饱和蒸汽压的限制。水作为工作流体时，极限压力只能达到2000 ~ 4000 Pa以油为工作液，可达1300 Pa。当然，在真空技术领域，这个真空度只是一个低真空水平，但对于真空蒸发、真空干燥、水泵导流、真空包装等工程应用来说，已经达到了很好的真空条件。